Силами нашей компании выполнили монтаж системы отопления производственного цеха площадью 2000м2 применив семь водяных тепловентиляторов ГРЕЕРС ВС-3275 с 3-х скоростным двигателем IP54, диапазон тепловой мощности каждого тепловентилятора от 45 до 85 кВт., условиями эксплуатации предусмотрено применение теплоносителя – этиленгликоль (не замерзающая жидкость для системы отопления), температура теплоносителя 70/50 оС.
Регулировка температуры воздушного потока тепловентилятора организована за счет изменения температуры теплоносителя отдаваемой теплогенератором (котлом) с использованием погодозависимого алгоритма управления, т.е. при понижении температуры на улице повышается пропорционально температура теплоносителя в системе, и при повышении температуры на улице наоборот, понижается температура теплоносителя в системе.
Система из семи тепловентилятор разбита на три отопительные группы и подключена к трем пультам управления, с помощью которых можно регулировать скорость вращения вентиляторов, включать и выключать оборудование.
В котельной смонтировано два пелетных котла, которые работают в автоматическом режиме подачи пелетных гранул на горение, в результате чего постоянно поддерживается температура теплоносителя отдаваемого на потребителя, гидравлический разделитель для разделение различных по объему контуров котельной, и два отопительных контура отопления «Цех №1» и «Цех №2» на основе водяных тепловентиляторах которые работают с применением погодозависимого алгоритма управления.
Для регулирования температуры отопительного контура использовали универсальный контроллер для системы отопления «ZONT H2000+ PRO.V2», который позволяет регулировать до трех отопительных контуров в погодазависимом режиме, управлять котлами, насосами котельной. Универсальный контроллер «ZONT» позволяет выполнять дистанционное управление всеми инженерными элементами котельной, автоматическое информирование об авариях, а так-же может выполнить интеграцию в систему «Умный Дом», производить обмен данными и командами с различными устройствами поддерживающими сетевые протоколы MQTT и Modbus RTU.
Для передачи теплоносителя между котельной и производственным цехом была смонтирована подземная теплотрасса с применением стальных труб Ф76мм в ППу теплоизоляции. Для компенсации тепловых расширений в стальном трубопроводе в результате транспортировки теплоносителя различной температуры, на протяжении подземного участка нами были смонтированы специальные неподвижные опоры. Для транспортировки теплоносителя к тепловентиляторам в производственном цеху был выполнен монтаж открытой теплотрассы по конструкциям цеха с применением стальных труб Ф76мм без изоляции.
<<< Вернуться к странице с выполненными работами